sic y ssic
Carburo de silicio unido por reacción (SiC)
Reaction Bonded sic se sinteriza agregando el silicio libre (el contenido es inferior al 12%) en la reacción de sinterización de polvo de carburo de silicio submicrónico en un horno de sinterización al vacío de 1500 ℃. A altas temperaturas, la reacción de silicio libre mejora su rendimiento de lubricación y reduce su coeficiente de fricción y, por lo tanto, fortalece las características de resistencia al desgaste y plasticidad. El anillo de sellado total máximo puede ser tan grande como 800 mm. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en las industrias de rodamientos, petróleo, productos químicos, motores, barcos y válvulas de bombas.
Características
La imagen especular de Reaction bonded
Los materiales de carburo de silicio muestran que
bajo microscopio óptico de 200 ×,
cristales y silicio libre (no más de
12%) presenta distribución uniforme
y tamaño después del procesamiento químico
de la sección de materiales.
Carburo de silicio sinterizado (SSiC)
El carburo de silicona sinterizado se sinteriza a partir de polvo de carburo de silicio submicrónico en un horno de sinterización al vacío de 2100 ℃. Debido a que su estructura de cristal fino monofásico es capaz de mantener una alta resistencia a altas temperaturas, los productos ssic con alta pureza y alta densidad hacen que tenga una resistencia a la corrosión muy fuerte. Sus excelentes propiedades de acabado lo hacen particularmente adecuado para su aplicación en las industrias de cara de sellos mecánicos, válvulas, cojinetes, petróleo, química, aeroespacial y automotriz.
Características
La imagen especular de Sinterizado
Carburo de silicona después de la corrosión
bajo en microscopía óptica de 200 X
muestra la distribución del cristal
y el tamaño es uniforme y el
El cristal más grande no es más que
10 μm.